對于注塑加工過程中，材料選擇是重要的一部分，很多注塑加工廠因為沒有選好材料導致出現(xiàn)很多問題，下面我們塑料注塑加工廠東邁小編就為大家簡單介紹一下。

1.注塑加工受熱處理的影響。為了提高硬度和耐磨性，通常對模具進行熱處理，但這種處理應具有小的尺寸變化。因此，選擇使用可加工的可預硬化的鋼。

2.易于加工注塑模具零件大多是由金屬材料制成，有些結(jié)構形狀仍然非常復雜，為了縮短生產(chǎn)周期，提高效率，模具材料都要求易于加工成所需的形狀和精度。

3.良好的拋光性能塑料部件通常要求具有良好的光澤度和表面狀態(tài)，因此型腔的表面粗糙度小，因此型腔表面必須經(jīng)過表面處理，如拋光，研磨等。因此，所選鋼不應含有粗糙雜質(zhì)和毛孔。

4.良好的耐磨性，塑料部件表面的光澤度和精度直接關系到型腔表面的耐磨性，特別是當某些塑料添加玻璃纖維，無機填料和一些顏料時，它們與塑料的熔體流動在一起在流動通道和空腔中，空腔表面上的摩擦力大。如果材料不耐磨，則會很快磨損，塑料部件的質(zhì)量會受損。

5.高耐腐蝕性，許多樹脂和添加劑對腔體表面具有腐蝕作用。這種腐蝕導致空腔表面的腐蝕和剝落，表面狀況的惡化以及模塑部件質(zhì)量的劣化。因此，注塑加工廠建議，選擇在腔體的表面上使用耐腐蝕鋼或鍍鉻的鍍鎳表面。

6.良好的尺寸穩(wěn)定性，在注塑過程中，注射腔的溫度應達到300℃或更高。因此，注塑加工廠建議，選擇使用適當回火的工具鋼（熱處理鋼）。如果不這樣做，可能會導致材料微觀結(jié)構發(fā)生變化，從而導致模具尺寸發(fā)生變化。

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